湖南创元铝业全力打造“两型”标杆企业
提起电解铝行业，不少人总爱把它和“高耗能、高排放”联系在一起。然而，在湖南省常德市桃源县，有一家名为湖南创元铝业的公司改变了人们的传统观念。这里草木葱茏，鸟语花香，看不到污水，也不见浓烟，蜿蜒千米的现代化厂房，配套成龙的环保设施……创元工业园宛若一座生态城让人震撼。
“一个有社会责任感的企业，必须流淌着道德的血液。创元铝业作为湖南省铝业航母，不仅追求经济效益，更要强调社会效益；不仅着眼当前，更要考虑可持续发展。”湖南创元铝业公司董事长邓南方告诉记者，创元铝业自诞生之日起，始终坚持环境友好和资源节约的发展理念，努力打造湖南省“两型”标杆企业。
创元铝业是湖南省唯一的大型中外合资电解铝企业，2003年4月正式投产。据介绍，公司采用了具有国际先进水平的240kA和300kA大型预焙槽技术，总计年产能33万吨。为电解铝配套的16万吨阳极项目也已全部投产，这是国内产能最大、自动化程度最高，同时也是湖南惟一年产16万吨预焙阳极工程项目。铝锭产量占湖南省90%以上的市场份额，并形成了发电—阳极—电解铝—铝加工产业链。
创元铝业强化节能减排管理。在严格执行ISO14000环境管理体系的基础上，公司设置了专门的能源管理机构，配备了专业环保技术人员，并委托北京一家认证公司对环保设备运行情况、环境因素清单及控制措施、环境问题处理等方面进行定期查验。同时，公司对节能减排实行制度化管理，将节能减排目标分解到车间、班组和个人，按月度、季度、年度进行综合评估，构建了全员参与、制度管理、考核评估于一体的能源管理支撑体系。目前，企业生产所产生的消耗、电耗、水耗均低于同行业标准。吨铝产品能耗比国内其他电解铝企业低1000度以上，氟化盐消耗创造了行业最低。
创元铝业实行清洁生产。按照“三同时”要求，公司先后投入环保资金7亿元，配套引进了国内外最先进的环保设施和生产工艺，实现了污染排放的源头治理、全程控制和净化处理。创元铝业自备电厂配备了国际一流的脱硫装置，使企业生产中的氟化物和粉尘单位排放量大幅下降，分别仅为国家标准的3%和8%；电解生产废水全部实现了循环利用，做到零排放，主要生产指标和“三废”排放指标远低于国家环保标准，达到“国家清洁生产”一级标准。2009年8月，创元公司入选全国“环境保护优秀企业”数据库单位。
创元铝业加快发展循环经济。公司实行铝电联营发展模式，每年利用沅水丰水期弃水电10亿度以上，对火电厂过火煤渣采取外销方式进行转化利用。为建设好湖南省循环经济示范园，今年公司又投资1.17亿元，启动了总装机9000千瓦的回转窑余热发电项目，建成投产后可实现年发电6700万千瓦时以上，相当于每年节约标准煤2.11万吨。此外，利用湖南是国内废铝主要集散地的优势，创元铝业正在规划建设10万吨废铝回收重熔项目，直接用电解铝液配料铸轧和铸造，每年可节电1.8亿度。
“两型”之路越走越宽，企业核心竞争力显著提升。创元铝业先后荣获“湖南省加速推进新型工业化十大红旗单位”、“湖南省首批循环经济试点单位”等称号。2010年，创元铝业销售收入突破100亿元，利税4亿多元，进一步巩固了创元铝业作为全国大型铝材加工企业和国家有色金属重点骨干企业的行业地位。
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