“电老虎”催高成本支出 铝企压力重重
时间:2011-08-24 星期三 来源:中国铝加工网
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在电解铝的冶炼过程中,电力和氧化铝是两大主要的成本支出,其中电力成本占综合成本的35%~40%。目前行业内电解铝耗电量平均为14500千瓦时/吨。电价提高一分,相当于成本提升100元/吨。6月1日起国家发改委上调河南、重庆等15个省市非居民电价平均1.67分钱,意味着电解铝成本提升了150元/吨,以目前17750元/吨的铝价,电解铝的盈利空间很狭小。
据悉,国家财政部正酝酿下调部分商品的出口退税,其中部分铝制品出口退税率将从现行的13%下调至9%。上半年国外需求旺盛,我国铝制品出口增长较快,然在经历前期铝价的大幅上涨后,目前铝价已出现倒挂现象,三季度铝制品出口率明显下降,转以内销为主。而对于市场传出口退税率下调4个百分点,意味着将增加800元/吨的出口成本。退税政策下调在一定程度上将抑制铝加工企业的利润空间,特别是一些年产能20万吨以下的小企业将面临大规模整合。
随着电力优惠取消、出口退税率下调等一系列减利政策的实施,电解铝工业开始步入紧缩期。电解铝行业之所以成为国家产业政策限制的对象,主要是因为我国电解铝的原材料氧化铝不足,大量以依靠进口为主,进而导致国际氧化铝价格持续上扬,造成国内电解铝成本过高,加之国内资金面不断紧缩的背景下,中小型加工企业对于原料采购一直较为谨慎。企业大多反映电解铝产能过剩及政策调控不利于铝价走高,但成本对铝价的支撑作用显现,这也是铝价抗跌因素之一。
成本的不断高企,利润空间小令铝加工企业承受了巨大的压力,国内电解铝行业中一批中小企业预计将退出竞争。
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