近日，由中国有色金属工业协会组织，山东南山铝业股份有限公司、华南理工大学承担，神火集团商丘阳光铝材有限公司、华北铝业有限公司、北京有色金属研究总院、东北大学等单位参加的《铝合金短流程成型关键技术开发》项目在完成可行性论证、课题评审及预算评审评估等工作后，顺利被国家科技部列入“国家科技支撑计划项目”。

　　本项目共分为两个课题，课题一：铝液短流程合金化及塑性成型加工关键技术。课题二：铝合金短流程精确铸造成型关键技术。

　　据悉，课题一旨在通过将合金铝液成型加工技术与现有的挤压、轧制、铸轧有机结合，将形成三条产业化生产示范生产线。主要特征是从电解铝到铝及铝合金产品生产过程中，取消了现有的生产过程中必须的两次重熔加热工序，且提高产品的内在质量和成材率，减少铝烧损，具有流程短、节能节材的显著特点。该课题将突破在线合金化与合金熔体均匀凝固控制技术对接，以及能满足不同加工要求的铝及铝合金大规模铸坯两项关键技术，与传统同类技术相比，实现从电解铝液到加工产品的短流程、高效优质和节能节材，整体技术装备和产品性价比将达到国际领先水平。

　　该课题立足于多家成员单位的优势资源，以国家重大需求和市场需求为导向，围绕高效节能铝加工生产技术，展开的产学研联合攻关。目前，山东南山铝业股份有限公司、河南神火集团商丘阳光铝材有限公司和华北铝业有限公司三家企业年铝加工产能达到550kt，该成果推广应用后预计年节电5.75亿kwh，年节铝7500t。2015年预计全国铝加工产能达到20000kt，按60%推广应用后，每年可直接节电138亿kwh，减少铝烧损180kt。