一家铝企业的“逆势突围”
时间:2014-06-17 星期二 来源:中国铝加工网
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中铝广西分公司销售部副经理黄卫红在铝行业摸爬滚打了20年,日子从没有像现在这般过得困难。黄卫红说:“压力很大,因为价格不好,大家比较紧。”
一季度,公司的销售报表显示:氧化铝、氢氧化铝、铝锭、铝合金和电解铝的销量和销售收入几乎全部下跌,有的产品销售价格已经跌破成本价。
中铝广西分公司党委书记刘保伟表示,因为市场原因,下游开工不足,造成价格暴跌,铝价跌破13000元/每吨,下跌了2000块钱左右。
13000元/吨的出厂价创下二十年来新低。除了对亏损产品实行“瘦身”外,为谋求生存,中铝广西分公司把目光转向了在市场上还略有竞争优势的氧化铝。
中铝广西分公司的氧化铝厂,整个车间机声隆隆。这里的负责人说他们一直开足马力满负荷生产,在市场价格不理想的情况下如何避免“产得越多亏得越多”,降本增效无疑是最好选择。氧化铝生产的主要工序在溶出车间,也是能耗较大的环节。过去,这里大量的乏汽被排放到大气中,白白浪费,去年9月公司投资500万元上马了溶出扩容槽乏汽回收节能改造项目,不仅提高了氧化铝产量,今年首季还实现了近千万元的能源改善收益。
引进市场化运营,搞活机制。氧化铝降低生产成本是一个联动过程,矿山部每年给氧化铝生产提供的铝土矿达700万吨以上,为了优化组织、节约成本,今年他们从“人”的身上做起了文章。
把劳务外包给承包公司,让员工明白企业目前面临的市场压力,员工收入与自身劳动成果挂钩直接激发了工作热情,生产效率比过去提高约30%,一季度矿山部铝土矿产能达180万吨,比去年同期提高24万吨。
除了降本,公司还在开发新的利润增长点上下功夫,“赤泥选铁”就是其一。公司负责人说,每生产1吨氧化铝,大约产生赤泥0.8至1.5吨,以往都是作为固体废物堆存。公司于2011年自主研发建设的“赤泥选铁”项目,通过磁选技术,从赤泥中选取铁精矿,出售给钢铁企业,走出了减少排放、保护环境和循环利用的新路子。为适应铝产品市场变化,项目于去年下半年扩建投产,成为今年一季度企业利润增长点的重要贡献者。
刘保伟说:“我们将在这样一个基础上进一步加大力度,来进行延长产业链和新产品开发、产品结构调整等方面的工作。”
改变不了市场,就着眼内部挖潜。通过一系列革新举措,今年一季度中铝广西分公司实现利润1.55亿元,实现了首季生产经营开门红,为全年生产经营目标的完成铺平了道路,也为铝产品市场的回暖注入了动力.
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