山西华泽铝电新技术应用助推节能工作
时间:2014-06-17 星期二 来源:中国铝加工网
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山西华泽铝电有限公司关键指标优化和节能降耗工作收效显着。在电解生产中,通过新式阴极钢棒结构技术、“五低三窄一高”新型槽控技术等行业领先技术的应用,2014年1~5月份,该公司吨铝铝液交流电耗同比降低177千瓦时。
采用新式阴极钢棒结构技术,大幅降低了铝电解槽铝液中水平电流,提高了电解槽稳定性,可以降低铝液/电解质界面变形波动幅度,降低电解槽工作极距,降低电解槽能耗。“五低-三窄-一高”电解工艺控制新技术以降低极距和强化电流为核心,以“五低”(低电压、低温、低过热度、低氧化铝浓度、低阳极效应系数)追求电解过程的高电效、低电耗和低排放;以“三窄”(窄物料平衡工作区、窄热平衡工作区、窄磁流体稳定性调节区)追求电解过程的平稳性和电解槽长寿命;以“一高”(高阳极电流密度)追求电解过程强化增产,并满足低电压下的热平衡要求。
该公司重点研究双钢棒技术、新控制技术在低电压生产条件下的工艺技术条件匹配问题、槽体保温与散热问题、降低电压后的电流效率等问题。主要采取了对控制系统不断优化,匹配生产工艺要求,强化电流、加强保温以解决热平衡问题;降低工作电压,稳定电流效率;推进电解精益操作模式,加强现场标准化操作;强化原铝质量和操作质量考核,重点抓好换极质量、看槽质量和班清班结工作;明确操作标准,规范操作程序,提高现场操作作业质量等措施,降低能耗,实现了铝液交流电耗指标的持续优化。
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