一口气吃掉5万吨电解铝

时间：2016-09-20 星期二 来源：中国铝加工网 作者：管理员 http://www.alu365.com

 “咣！咣！”9月18日，广元启明星铝业公司生产一车间里传来震耳响声。那是公司在对电解铝槽进行复产前的大修。按计划，目前停产的34台电解槽将从本月25日开始陆续复产，下月中旬实现满负荷生产。
    外人避而远之的噪声，却让公司副总经理王伟兴奋。因为，对企业而言，寂静往往代表着没有生机。电解铝产业是我国产能过剩严重的行业之一，2015年，全国电解铝产业产能利用率仅有7成左右，亏损面90%以上。启明星也不例外。最低谷时，公司220台电解槽中有76台停产，停产面超过34.5%。严重亏损的局面困扰着企业。
    打破沉寂、迎来复苏的力量源自改革。去年以来，广元将铝产业作为推进供给侧结构性改革的一个试验田，打出了不一样的组合拳。
    去：不只简单关停，更要提升“消化力”
    产能过剩怎么去？通常的做法是关停并转，简单来说，就是“止”。
    广元不一样。当地政府没有简单关闭生产线，而是强调要用系统思维来解决问题。“消化不良，不只是吃得太多，还有消化能力不强。”为此，当地加大招商引资力度，加快传统产业低碳化、成链式发展，重点发展精铝、高纯铝、轨道交通用铝等中高端铝产品，不断延伸产业链，提高铝产业的“消化力”。
    一年多来，包括安驭铝合金车轮、蜀塔铝业、欧亚高强铝、华兴铝业等一大批企业进驻广元。目前，广元共有铝产业企业11家，其中规上企业9家，另有在建铝加工企业4家。10多家上下游企业集体行动，一年“吃”掉电解铝产品5万多吨，占启明星现有电解铝产能一半。伴随着后续引进企业不断进入，这一比例还将提高。
    减：不只向市长要政策，更向科技要效率
    成本怎么降？对于电解铝产业来说，电费是最大的支出，占其成本四成以上。“企业有困难不能只找市长。”从困难中走过来的启明星十分清醒，复产不是简单的重复之前的工艺和模式，而是首先对生产设备和工艺进行改进。这次大修的34台电解槽采用双钢棒强保温节能技术，同时更换8台全新供电整流机组。
    这样一来，交流电耗每吨能降500多度，一年下来，仅此一项，就可以节约电费上千万元。不仅如此，采用新技术后，每月产量将增加1500吨。
    政府也在帮忙。去年底，广元启明星公司被列入全省直购电试点用户名单，在要素保障等方面获得政府大力支持，从今年1月起，广铝电价执行精准扶持电价，每度下调9分多。“铝锭综合电耗1吨大概是1.4万度，每吨电解铝用电成本下降1300多元，企业每月可减少现金支出1200万元。”启明星机动部副经理戎志鹏算账。
    加：不在低端“绞杀”，而向高端发力
    供给侧结构性改革，不能一减了之，广元的思路是，也要同时做好加法，通过科技创新，优化产业结构。
    从电解铝产业来看，普通的铝板、铝线等低端产品大都过剩，但泡沫铝、高强铝却严重短缺。在此背景下，当地通过加大科技创新力度，向高端铝制品发力。
    元泰达新材料股份有限公司和国内著名的科研院所联合攻关，成功研发出能够承受17-35兆帕压力的高强度泡沫铝产品，在这之前，全球同领域日本的技术最领先，可承受强度为5-12兆帕。
    泡沫铝的一个重要功能是降噪，此前，最先进的产品能够降低0.5个分贝，但元泰达的产品能降低5个分贝。正因为领先的性能，元泰达的产品被广泛采用在国内高铁中。
    不止元泰达。目前，启明星也正从单一的生产销售铝水、铝锭发展到附加值较高的冶炼产品，现已为中国核工业总公司、中国南车集团公司等提供材料。

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