一口气吃掉5万吨电解铝
时间:2016-09-20 星期二 来源:中国铝加工网
作者:管理员 http://www.alu365.com
“咣!咣!”9月18日,广元启明星铝业公司生产一车间里传来震耳响声。那是公司在对电解铝槽进行复产前的大修。按计划,目前停产的34台电解槽将从本月25日开始陆续复产,下月中旬实现满负荷生产。
外人避而远之的噪声,却让公司副总经理王伟兴奋。因为,对企业而言,寂静往往代表着没有生机。电解铝产业是我国产能过剩严重的行业之一,2015年,全国电解铝产业产能利用率仅有7成左右,亏损面90%以上。启明星也不例外。最低谷时,公司220台电解槽中有76台停产,停产面超过34.5%。严重亏损的局面困扰着企业。
打破沉寂、迎来复苏的力量源自改革。去年以来,广元将铝产业作为推进供给侧结构性改革的一个试验田,打出了不一样的组合拳。
去:不只简单关停,更要提升“消化力”
产能过剩怎么去?通常的做法是关停并转,简单来说,就是“止”。
广元不一样。当地政府没有简单关闭生产线,而是强调要用系统思维来解决问题。“消化不良,不只是吃得太多,还有消化能力不强。”为此,当地加大招商引资力度,加快传统产业低碳化、成链式发展,重点发展精铝、高纯铝、轨道交通用铝等中高端铝产品,不断延伸产业链,提高铝产业的“消化力”。
一年多来,包括安驭铝合金车轮、蜀塔铝业、欧亚高强铝、华兴铝业等一大批企业进驻广元。目前,广元共有铝产业企业11家,其中规上企业9家,另有在建铝加工企业4家。10多家上下游企业集体行动,一年“吃”掉电解铝产品5万多吨,占启明星现有电解铝产能一半。伴随着后续引进企业不断进入,这一比例还将提高。
减:不只向市长要政策,更向科技要效率
成本怎么降?对于电解铝产业来说,电费是最大的支出,占其成本四成以上。“企业有困难不能只找市长。”从困难中走过来的启明星十分清醒,复产不是简单的重复之前的工艺和模式,而是首先对生产设备和工艺进行改进。这次大修的34台电解槽采用双钢棒强保温节能技术,同时更换8台全新供电整流机组。
这样一来,交流电耗每吨能降500多度,一年下来,仅此一项,就可以节约电费上千万元。不仅如此,采用新技术后,每月产量将增加1500吨。
政府也在帮忙。去年底,广元启明星公司被列入全省直购电试点用户名单,在要素保障等方面获得政府大力支持,从今年1月起,广铝电价执行精准扶持电价,每度下调9分多。“铝锭综合电耗1吨大概是1.4万度,每吨电解铝用电成本下降1300多元,企业每月可减少现金支出1200万元。”启明星机动部副经理戎志鹏算账。
加:不在低端“绞杀”,而向高端发力
供给侧结构性改革,不能一减了之,广元的思路是,也要同时做好加法,通过科技创新,优化产业结构。
从电解铝产业来看,普通的铝板、铝线等低端产品大都过剩,但泡沫铝、高强铝却严重短缺。在此背景下,当地通过加大科技创新力度,向高端铝制品发力。
元泰达新材料股份有限公司和国内著名的科研院所联合攻关,成功研发出能够承受17-35兆帕压力的高强度泡沫铝产品,在这之前,全球同领域日本的技术最领先,可承受强度为5-12兆帕。
泡沫铝的一个重要功能是降噪,此前,最先进的产品能够降低0.5个分贝,但元泰达的产品能降低5个分贝。正因为领先的性能,元泰达的产品被广泛采用在国内高铁中。
不止元泰达。目前,启明星也正从单一的生产销售铝水、铝锭发展到附加值较高的冶炼产品,现已为中国核工业总公司、中国南车集团公司等提供材料。
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