铝门窗行业逆境中保持高速增长
每年3月和7月，全国铝门窗幕墙行业年会展和中国建材展在广州开幕期间，相邻的佛山市南海区大沥镇总会变得热闹起来。来自全国各地的十万多客商，聚集在这个拥有上千家铝型材门窗企业的制造业重镇上，寻找着下一年的合作机会。
房地产市场下行，铝型材行业遇冷，但在南海，作为其配套产业的铝门窗行业却迎来逆势增长。“如今，南海铝门窗行业产值正以每年20%的速度递增。”南海区铝门窗五金装饰行业协会会长黎国敏给出了这样一组数据。
作为南海的优势传统产业，铝门窗行业起初是铝型材的配套产业，但经过在大沥的30年发展，已逐渐向铝型材上下游延伸，建立起完善的产业链，形成拥有上万种产品的细分市场，奠定了南海铝门窗行业在全国的区域品牌影响力。
虽然单个企业产量并不算高，但南海铝门窗企业正在积极求变，从品质走向品牌，走上自主研发道路，积极建立行业质量标准……一个传统产业正在变革中新生，以继续引领全国铝门窗行业的发展。
提前转型布局家装行业产值以20%速度递增
11月下旬，沙漠中的阿联酋还是夏天，佛山市宏扬伟创门窗系统有限公司总经理曹近文在安排得满满的商务拜访行程中热得满头大汗。
这次，他是跟着佛山商务团到阿联酋了解当地的建材市场和经商情况。“好多中国企业来到阿联酋。”曹近文感慨，而他也正寻找着阿联酋的合作机会。这并不是曹近文第一次走出国门，2005年以来，铝门窗行业迎来快速发展，使得南海铝门窗企业迎来新的春天。
“铝门窗行业正迎来三年一变，产品越做越好，越做越高档。”位于南海的威伯斯五金董事长林福生给出这样的观察。随着人们生活水平的提高、审美观的改变，对于铝门窗行业的需求越来越大。
“以前人们都是沿用原有门窗，而现在随着人们对生活质量要求提高，多数都会敲掉原有的门窗重新装上自己喜爱的门窗，因此拉动了家装行业的发展。”黎国敏解释，铝门窗行业发展重心从工程类业务转为家装业务，赶上这波红利的企业也由此受益。
而多数南海铝门窗企业正提前抓住了这轮发展机会。早在六年前，宏扬伟创就从工程类门窗业务转型为家装类门窗业务，进行了提前布局。“我们专为门窗企业做订制配件，产品属于中高端系列，在市面很难找到相同产品。”说起自己的产品时，曹近文颇有几分自豪。
随着转型成功，如今宏扬伟创每年产量都在稳步增长，曹近文形容“生产线都忙不过来，供不应求”。
而林福生所在的威伯斯五金也在几年前转型，从低端产品调整至中高端产品，同时还对产品链进行延伸，不但做门窗配件，还为门窗企业提供定制性高端玻璃，逐渐开拓更多客户。
这样的转型升级，使得南海铝门窗在激烈的市场竞争中再次站上“弄潮儿”的位置。在聚集3000多家铝门窗行业的南海，整个行业产值已接近2000亿元，“并以每年20%产值的速度递增”，黎国敏说。
上万种细分产品构成全国最专业市场
事实上，作为铝型材的配套行业，南海铝门窗行业也面临着越来越多的竞争对手。但每年3月和7月，两场与铝门窗行业相关的展会在广州举行时，来自全国各地的10万客商依然涌入南海大沥，只为寻找下一个合作机会。
“无论竞争再激烈，南海的专业化市场依然无可取代。”广东镇坚五金科技有限公司董事长黄发明说。去年下半年，为了扩张生产线，黄发明把工厂从大沥迁往江门，但整个销售总部却依然留在南海，看中的就是南海大沥的专业市场和区域品牌。
像黄发明这样的情况并非特例，黎国敏观察到，即使不少铝门窗企业迁往了三水、肇庆等区域，但所有的销售均围绕南海大沥展开，“经历30年的发展，南海的铝门窗行业已拥有完整产业链。”黎国敏说，如今这一市场又进一步细分，拥有上万种产品品类。
在南海大沥，细到合叶、脚板、胶条、玻璃胶都归属于不同生产厂家，“就连螺丝钉都有专门的厂家生产，才能真正保证产品的质量。”林福生认为，从集中生产走到细化分工，南海铝门窗行业这一趋势亦被国内和国际上的客商认可，“不少客商都清楚哪家生产什么，会直接进行对接。”黎国敏说。
这样的细分趋势，也进一步推动南海铝门窗行业品牌的升级。“客商要找中高端产品，会毫不犹豫地来到南海。”黎国敏说，南海的铝门窗行业正走向高端化，因此原材料价格的上涨、产品价格的变化对南海铝门窗企业影响并不大。
广东镇坚五金正是南海铝门窗行业升级的一个缩影。黄发明称企业正从以往的加工企业走向自主品牌，为此企业在多年前就成立了技术研发部，已经拥有多个自主专利。“企业多的有过百个专利，少的也有8—10个专利，自主技术的研发使南海铝门窗行业在经济下行情况下，仍然保持龙头地位。”黎国敏说。
编订行业相关标准发挥引领作用
完善的产业链，自主核心技术的拥有，使南海铝门窗确立了在全国乃至世界的地位。为了进一步打造南海铝门窗行业的区域品牌，南海铝门窗五金装饰行业协会正着手编订行业相关标准。
今年3月，南海铝门窗五金装饰行业协会与阿里巴巴南海产业带、佛山市质量计量监督检测中心签订合作协议。这意味着，协会的300多个会员企业将在电商、产品检测领域享受到更多利好。
其中，行业协会与佛山质量计量监督检测中心合作的“头啖汤”尤其令人注目。“通过这种委托合作关系，协会与中心建立起联盟，我们在协会设有专门的窗口，会员将产品送检到协会，再由协会统一给中心进行检测出具报告书。”黎国敏介绍。
合作除了带来价格上的优惠，黎国敏还希望能借此寻找协会自己的场地和更专业设备，来制订整个行业的质量标准。“由于现在行业并没有统一标准，客商在辨别产品时会比较茫然，我们希望通过行业质量标准的制订，使南海铝门窗区域品牌成为好品质的代表。”黎国敏说。
他介绍，相对于国家标准，地方标准会更为严苛，例如一个五金配件，国家标准是使用次数不少1万次，到了行业标准则可能要达到5万次，“只有这样，才能起到质量引领的作用。”黎国敏表示。
目前协会正在编写相关标准，但由于铝门窗行业涉及几万个产品，每个产品都要制订自己的标准，包括检测系统、运行系统数等，协会计划用两年时间把标准起草完毕，以继续发挥南海铝门窗行业引领作用。
手记
30年传统产业如何焕发新生
如果说铝型材行业已经进入“冰冻期”，那么作为配套产业的铝门窗行业本应逃脱不了，但在采访南海铝门窗企业时，得到的答案却屡屡出乎笔者意料之外。被问及“生产和销量方面是否有感到压力?”听到的回答都诸如“忙不过来”“订单不愁”“生产场地刚扩大了”之类。
而行业协会更给出一组有说服力的数据——“每年产值以20%的速度递增”。按照南海区铝门窗五金装饰行业协会会长黎国敏的说法，这个行业不会存在饱和，不会是夕阳行业，要站稳脚跟，拼的就是两个，一是质量，一是自主技术。
质量方面，经过多年的转型和提升，拥有“先发优势”的南海铝门窗企业多数都走上了中高端化的产品路线，区域品牌的形象也由此走向高端化。这种质量上的优势一时还难以被新兴的地区所超越。
而另一个让人惊讶的现象是，据黎国敏统计，“企业多的有过百个专利，少的也有8—10个专利。”以做代工为主的传统企业能迅速转型进行研发，并有这样的成果实属不易。在黎国敏看来，关键就在人才，在铝门窗行业，早已形成了人才梯队。
首先，70%—80%的企业家本身就是技术出身，对于新技术的捕捉非常敏感。另一方面，南海铝门窗行业从上世纪八十年代发展至今已有30年历史，积累了不少有经验的一线人员，他们拥有的丰富实践经验，能继续提升铝门窗产品的性能。
此外，在铝门窗行业目前急需的外观设计和质量检测方面的人才，均可以与学校合作进行定制、培训。正是这几方面的人才推力配合，使这个产业焕发新生。
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