最典型的超硬铝7075合金（二）
7075合金供应的品种及规格
7075合金厚板及矩形棒材的断裂韧性
7075合金通常在燃气炉或电炉内熔炼，用立式半连续法铸造，铸成适合于轧制的扁铸锭或挤压圆锭。合金的熔化温度477℃~638℃，熔炼温度700℃~745℃，铸造温度690℃~710℃。铸造小规格工件，也可以用坩埚炉熔炼。
材料的热导率与其状态有关，25℃时，T6材料的热导率为124W/（m·℃），而T73材料的则高一些，为156W/（m·℃）。7075-T6合金的比热容（25℃时）为796J/（kg·℃）。7075合金的密度2.8g/cm3,室温下电阻率57.4nΩ·m,而电导率大小则与材料状态有关，T6 材料的为17.7MS/m~20.6MS/m,T73、T76材料的为22.0MS/m~24.4MS/m。
与其他铝合金一样，7075合金具有强的抗氧化性能，除应力腐蚀以外，对一般腐蚀的耐受性能与2024合金相当。7075-T6合金对应力腐蚀开裂极为敏感，尤其是段横向（ST）上的，而T73和T76材料的这种性能却得到很大的改善，T73材料有最高的抗应力腐蚀开裂能力，而T76材料不但有高的强度，且抗应力腐蚀开裂与抗剥落腐蚀能力也相当高。
7075合金的组织有α-Al固溶体及第二相组成，按第二相生成机理可将其分为三类：
初生金属间化合物Al7FeCr、Al3Fe、Mg2Si等，他们是铸锭凝固时形成的，尺寸较大，在光学显微镜下呈块状，在压力加工过程被破碎，往往成串排列，其尺寸为0.5μm~10μm,在随后的加热过程中不溶于固溶体，热处理时不会发生变化，使材料的断裂韧性下降。
含铬的弥散质点Al12Mg2Cr和Al18Mg3Cr2(E相)，是在合金均匀化、热加工前的加热及固溶热处理时从固溶体中析出的，它们对合金的再结晶过程和晶粒长大有明显的阻碍作用。
时效强化质点。它们在合金固溶处理时融入固溶体中，从固溶体中析出，其形状和尺寸决定于时效温度，对合金性能有明显影响。T6材料的强化质点主要是尺寸≤1μm的GP区；T76材料的强化质点基本上是5nm~6nm的过渡相；T73材料的主要强化相则为8nm~12nm的过渡相及20nm~80nm的η相质点。
7075-O材料的成型性能不如2024-O合金的，但在180℃~370℃时却有良好的成形性能，在此温度范围内的保温时间应大于≥2h。7075-W合金的成形性能与2024-W合金的相当，室温时，淬火后的停放时间＜30min 具有最好的成形性能，这种良好的成形性可保持4h。7075-T6合金的室温成形性较差，但是，若加热到150℃~220℃则可以显著提高其成形性能。
7075合金不宜熔焊，电阻焊适应性不如2024合金的。7075合金零件热处理工艺按GJB1694进行，固溶处理保温时间宜≥25min，否则不会获得满意的强度，虽然固溶体和人工时效间的停放时间对合金的各种产品和各种热处理状态的力学性能影响不大，但最好还是在固溶处理之后4h或48h以后的任意时间内进行人工时效。
7075合金的表面处理工艺与其他铝合金的相同，该合金在热处理状态下有良好切削与磨削性能。（王祝堂）
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